電子プロジェクト用のアルミニウム筐体の作り方

エンジニアリングと科学の知識がある場合は、アルミニウム エンクロージャを構築するための実践的なアプローチを検討できます。 すべての電子プロジェクトを XNUMX つの筐体に収納したい場合、プロジェクト ボックスは重要な要素の XNUMX つです。 既製のソリューションよりも、インストールがどのようにうまく機能するかは、設計によって決まります。 アルミニウムを使用すると、簡単な手順で作成できるため、柔軟性が得られます。 電子プロジェクトにアルミニウム製の筐体を検討している場合は、この低投資の方法を検討して、最高の製品を手に入れることができます。

ステップ 1: 設計仕様

適切な仕様を取得することは、追加の保護が必要か、ほこり、化学物質、および湿気からの遮蔽が必要かを判断するために不可欠です。 寸法のわずかな誤差でも、予算を超えて費用がかかる可能性があります。 設計する アルミ電池ボックス 機能、寸法、定格、電源、および使用場所を正確に考慮してください。

ステップ 2: アルミニウム エンクロージャの設計

設計段階では、パネル、エンクロージャのレイアウト、および熱の側面を考慮して、要件を満たすように電子エンクロージャをカスタマイズします。 カットアウトの寸法を確認するか、テンプレートのカットアウトを使用して、カスタマイズされた電気エンクロージャが仕様どおりに機能することを確認してください。

ステップ 3: アルミニウムの製造と機械加工

エンクロージャーを設計したら、正確な測定値を使用して材料をサイズに合わせてカットします。 金属材料を切断するには、次のようなさまざまな方法があります。 打ち抜き、せん断、ブランキング、レーザー切断、またはウォータージェット切断。

材料を希望の形状と寸法に切断した後、パネルを曲げて筐体の設計に合わせます。

ステップ 4: アルミニウム電子筐体を組み立てる

カスタム電子エンクロージャを構築するには、いくつかの接合方法があります。 恒久的なプロジェクト ボックスを検討している場合は、溶接が望ましいオプションです。 さらに、リベット、ボルト、クリンチ ジョイント、折り畳み、またはねじ接合による機械的接合を使用して材料を接合できます。 選択した結合方法はアクセシビリティに影響を与える可能性があるため、最初にメンテナンスと交換の要件を考慮する必要があります。

開口部を作るために使用した切断方法によっては、カスタム電子エンクロージャを手動で研磨する必要があります。 これは、粗いエッジを滑らかにし、溶接して鋭利なエッジを除去するために行われます。 押し出しアルミボックス. 社内でアルミニウム製の筐体を構築する場合は、ヤスリで十分です。 ただし、大規模な作業では研削盤を使用することをお勧めします。

ステップ5：表面仕上げ

アルミニウムの表面をさまざまな方法で仕上げて、より魅力的な外観にすることができます。 アルミニウムを使用しているため、湿式塗装または粉体塗装を検討して、 防水アルミボックス. 美観と表面保護を向上させるために、酸浴に浸漬してアルミニウムを陽極酸化することもできます。

ステップ6：電子機器を修理する

エンクロージャーの外装が完成したら、先に行った接続カットを考慮して電子機器を内部に取り付けます。 望ましい間隔と構成を使用して電子機器をレイアウトし、コネクタとワイヤのためのスペースを残します。 一部のメーカーは、ステッカーの裏張りを使用して PCB スタンドオフを構築しています。 場合によっては、完全にフィットするようにスタンドオフをドリルで穴あけする必要があります。 完了したら、すべての電子機器、スイッチ、ボタン、およびコネクタを取り付け、配線を開始します。

エンクロージャーの完全性を実現するさまざまな方法は、カスタマイズに投資する金額によって異なります。 ただし、アルミニウムは柔軟性があり、少ない投資で望ましい設計を実現できます。 このガイドに従うことで、電子機器のニーズに適合する設計を簡単に構築できます。