部品を入手した後、お客様からアルミダイカストやアルミ押し出しを依頼されることがよくあります。 アルミ部品をダイカストにするか、押し出しにするか分からないことがあります。 この XNUMX 種類の処理の違いがわかりません。 今日は、ダイカストと押出の違いについてお話します。 詳細 押し出しケースとダイカストケースを実際に確認して、最適なエンクロージャーを選択してください。

工業用アルミニウム形材の加工は、組立ライン用アルミニウム、放熱用アルミニウムなど、一般的な用途で用いられます。押出成形プロセスを採用しており、アルミニウムインゴットなどの原材料を炉で溶解した後、押出機を通して金型に押し出し、成形します。また、様々な断面形状のアルミニウム形材を押出成形することも可能です。

工業用アルミニウム形材の加工外観は、光沢仕上げとマット仕上げに分けられます。処理工程では陽極酸化処理を採用し、表面処理酸化膜の厚さは0.12mmに達します。

アルミ形材の加工壁の厚さは、製品設計の最適化によって決定されます。市場においては、厚いほど良いというわけではありません。断面構造の要件に応じて設計する必要があり、0.5mmから5mmまで変化します。一般的に「厚いほど丈夫」という考え方は、実は誤解です。

アルミプロファイル加工の表面品質には、反り、変形、黒線、凹凸、白線など、克服するのが難しい欠陥もあります。

高度な設計能力と合理的な金型設計および製造工程を備えた企業は、上記のような欠陥を回避できます。欠陥の検査は、国が定めた検査方法に従って実施する必要があります。すなわち、欠陥を判定する際の視距離は40～50cmです。

アルミニウム形材の加工には多くの利点がある一方で、いくつかの欠点もあります。酸化していないアルミニウムは錆びやすく、性能低下につながるほか、縦方向の強度も鉄製品には及びません。また、電気めっき層は傷がつきやすく、コストも高く、鉄製品の約3～4倍になります。

アルミニウム合金やアルミニウム形材のダイカスト加工方法と比較すると、使用する設備が異なります。原料はアルミニウムインゴット（純度約92％）と合金材料で、これらを炉で溶かし、ダイカストマシンに投入して成形します。

ダイキャストアルミニウム製品は、玩具のように様々な形状に設計でき、様々な方向への接続が容易です。さらに、高い硬度と強度を持ち、亜鉛と混合して亜鉛アルミニウム合金を形成することも可能です。ダイキャストアルミニウム製品は、切断加工を必要とせず、鋳造によって成形されます。

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