アルマイト処理アルミニウム筐体とは何ですか?

アルミエンクロージャの製作には、絞りの作成、機械加工(素材の切断、面取り、タッピング、研磨)が含まれます。
表面処理(研磨&アルマイト処理)、パッキン等

今回はアルミ押出材エンクロージャーを作る際のアルマイト処理についてのお話です。

酸化原理:アルミニウム合金を陽極、電解液を陰極として通電し、電子の作用によりアルミニウム合金の表面に酸化皮膜が徐々に形成されるプロセス

酸化皮膜の形成に影響を与えるいくつかの要素:材料、電流、温度、濃度、時間、このXNUMXつが最終的な酸化皮膜の品質を直接決定する重要な要素です。

酸化膜の主成分は酸化アルミニウムで、蜂の巣状の微多孔構造をしており、細孔内に染料分子を吸着することができ、これが発色の原理となります。

アルマイト処理

酸化皮膜の特徴:高硬度、耐食性、絶縁性、染色可能。

酸化全体は、前処理、酸化、染色、後処理の XNUMX つの部分に分かれています。

前処理:脱脂、水洗、アルカリエッチング(酸化皮膜除去)、化学研磨(光沢向上)

酸化:上記の通り

染色:吸着着色と電解着色に分けられます。 吸着色はモノクロとカラーマッチングに分けられます。 染料分子は酸化膜の微細孔に浸透し、紫外線などの強い波長の作用により電子エネルギー準位が変化し、表色系が変化し、大幅な退色を引き起こします。 または変色。 電解着色では、染料ではなく電解液を使用するため電気が必要となり、色落ちしません。

後処理:封孔処理が主であり、封孔処理はアルミナを水やその他の添加剤と反応させてゲル状の物体を形成し、酸化膜の微細孔を埋める工程です。

アルミ筐体アルマイトカラー

酸化、不動態化、陽極酸化、硬質酸化のXNUMXつのグレード。

パッシベーション これも導電性酸化であり、電気を必要とせず、電気化学反応ではありません。 酸化皮膜は一般的に1~3ミクロンです。 アルミニウム合金を強力な酸化剤に浸すことにより酸化皮膜の層が形成されます。 この酸化膜の層は非常に薄いため、電気を通すことができます。 同様に、アルミニウム合金自体も自然環境中では酸素と反応して酸化皮膜を形成しますが、この酸化皮膜はさらに薄くなります。 酸化膜は染色条件を備えていないため、不動態化は染色できません。 使用できるのは、非常に小さな染料分子を含む明るい色である導電性イエローだけです。

陽極酸化

当社従来のプロセスであり、酸化膜は5~20ミクロンです。 製品が異なれば必要な酸化膜厚も異なります。 酸化皮膜が厚いほど硬度は高くなり、耐食性は良くなりますが、染色性は悪くなります。

当社の銀白色酸化膜は一般的に8~10ミクロンで、銀白色酸化膜は染色する必要がなく、酸化時間は20分です。

黒色酸化膜は通常15~18ミクロンで、酸化後に染色され、酸化時間は60分です。

酸化膜が厚く毛穴が深い場合にのみ染料が十分に吸収され、そうでない場合は黒く見えても黒くはなりません。 色は濃くないです。 したがって、暗い色のコストは、主に時間や時間によってもたらされるその他のコストにより、明るい色のコストよりも高くなります。

ハード酸化

本質は陽極酸化と同じですが、それらを制御するだけでアルミニウム合金の表面に電流が発生し続け、電流が発生し続けることで酸化皮膜を形成し続けることができます。

硬質酸化膜は一般的に25~100ミクロンです。 硬度が高く、染色ができません。 濃い色のみで製作可能です。 酸化皮膜が厚いほど黄色が強くなります。

酸化皮膜が厚くなると導電性が悪くなり、電流が低いと酸化皮膜が形成されなくなるため、電圧を上げ続ける必要があります。

温度が高いほど酸化皮膜は早く溶けるので、温度は5℃以下に管理する必要があります。

濃度が高いほど酸化皮膜の溶解が早くなるため、濃度を管理する必要があります。

酸化皮膜の硬度を高めるために、硫酸の代わりにシュウ酸を使用することもできる。

アルマイト処理アルミニウム筐体の利点?

陽極酸化は、耐食性と耐摩耗性を向上させるアルミニウムの表面処理です。 これは、電流を流しながらアルミニウムの筐体を酸性電解質浴に浸漬する電気化学プロセスです。 これにより、エンクロージャの表面に硬くて耐久性のある保護酸化層が形成されます。

陽極酸化アルミニウム筐体は、建設、自動車、航空宇宙などのアルミニウム製品に依存する業界で一般的です。 アルミニウムは軽量で強度があり、汎用性があるためです。 ただし、湿気やその他の環境要因にさらされると、時間の経過とともに腐食する可能性があります。 陽極酸化処理は、アルミニウムと環境の間に障壁を作り、これを防ぐのに役立ちます。 このバリア層は金属と一体となっており、剥がれたり剥げたりすることはありません。

アルミニウム筐体を陽極酸化する原理は単純です。 アルミニウムの筐体は正に帯電したアノードとして機能し、酸性電解質バスは負に帯電したカソードとして機能します。 電解液に直流電流が流れると、エンクロージャーの表面で酸化が発生します。 形成される酸化アルミニウムは硬く、耐久性があり、粘着力があります。

陽極酸化アルミニウム筐体の主な利点の XNUMX つは、耐食性の向上です。 酸化層は金属と一体であるため、金属を弱め、完全性を損なう可能性のある孔食やその他の形態の腐食を防ぎます。 陽極酸化処理により、アルミニウム筐体の表面硬度と耐摩耗性も向上します。

要約すると、陽極酸化アルミニウム筐体はアルミニウム製品を腐食や摩耗から保護する効果的な方法です。 金属の耐久性、硬度、表面仕上げが向上します。 陽極酸化処理はアルミニウムと環境の間に障壁を作ることで、製品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。

アルミニウムの陽極酸化は、陽極酸化を使用して金属表面の自然酸化層の厚さを増やす表面処理プロセスです。 このプロセスは、耐久性、耐食性、美観などのアルミニウムの表面特性を改善するために行われます。

アルミニウムの陽極酸化プロセスでは、アルミニウム製品を電解液に浸し、電流を流します。 このプロセスを通じて、アルミニウムの表面が溶液と一体化します。 その結果、より厚く強力な酸化物層が形成され、外部要素に対して優れたバリアを提供します。

陽極酸化アルミニウム筐体は、アルミニウム筐体の表面に保護層を作成する表面処理プロセスです。 このプロセスでは、アルミニウムの筐体を電解液に浸し、電流を流します。

プロセス中に、アルミニウムの表面は酸素と結合して酸化アルミニウムを生成し、湿気、熱、化学物質などの外部要因による腐食や損傷に耐える硬質の保護層を形成します。 陽極酸化層の厚さは、必要な用途に応じて変えることができます。

陽極酸化処理は、優れた耐食性と高い耐久性により、アルミニウム筐体の一般的な表面処理プロセスです。 自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、建設などのさまざまな業界で広く使用されています。